soldadora concreta del panel de malla de refuerzo de Mesh Welding Machine/BRC de refuerzo de 5-12m m

soldadora concreta del panel de malla de refuerzo de Mesh Welding Machine/BRC de refuerzo de 5-12m m

Introducción de la máquina soldadora de malla de refuerzo de 5-12 mm / máquina soldadora de panel de malla de refuerzo de hormigón BRC

La máquina soldadora de malla de alambre de refuerzo suelda automáticamente alambres de acero en malla para la construcción. Controlado por PLC, sujeta y suelda con precisión intersecciones de cables utilizando corriente eléctrica y presión. La máquina tira y corta continuamente la malla para una producción eficiente. Cuenta con alta velocidad de soldadura, dimensionamiento preciso, operación de ahorro de energía y control sencillo por pantalla táctil, respaldado por servomotores y cilindros de aire para un rendimiento estable.

Características de la soldadora de malla de refuerzo de 5-12 mm/máquina de soldadura de panel de malla de refuerzo de hormigón BRC

1. El nuevo diseño aumenta la producción en un 20 %, reduce el uso de aire en un 30 %, acorta el cilindro en un 60 %, ofrece 570 kg de presión, ahorra un 50 % de energía y simplifica la conexión de la válvula.

2. El tubo de acero especial permite una fácil alimentación del cable; el servo envía cables más lejos; Cilindros SMC con autoabrazadera; Los túneles de ranura se levantan para proteger los electrodos.

3. El alimentador de alambre transversal con capacidad de 1T utiliza motor y reductor para alimentación a granel; El servomotor garantiza una caída precisa y estable del cable con un gran par.

4. La tracción de la malla es impulsada por un servomotor con reductor, los cilindros SMC controlan la elevación del gancho y el PLC ajusta el espaciado de los cables a través de la pantalla táctil.

5. El sistema de control PLC garantiza un funcionamiento preciso y automatizado de toda la máquina, lo que permite una fácil configuración de parámetros, monitoreo en tiempo real y un rendimiento estable.

6. Eficiente y rápido: la soldadura automatizada mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos laborales.
7. Calidad de soldadura estable: Las soldaduras fuertes y las conexiones uniformes garantizan la resistencia y durabilidad de la malla.
8. Control preciso: un sistema PLC ajusta los parámetros de soldadura para una soldadura de alta precisión y control dimensional.
9. Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente: un diseño racional reduce el consumo de energía y gas, lo que resulta en un funcionamiento más económico.
10. Operación sencilla: una interfaz de control con pantalla táctil permite una fácil configuración y monitoreo del estado de producción.
11. Amplia gama de aplicaciones: Admite una variedad de especificaciones de barras de refuerzo para cumplir con diversos requisitos de proyectos.

Ventajas de la soldadora de malla de refuerzo de 5-12 mm/máquina de soldadura de panel de malla de refuerzo de hormigón BRC

1. Dispositivo de malla para tirar

Se trata de sacar los alambres transversales soldados de la malla de acuerdo con los parámetros establecidos por el programa, y ​​de acuerdo con la longitud de la malla, se pueden realizar múltiples mallas de tracción recíprocas, hasta que toda la malla se extraiga por completo. Se compone de cuatro partes: el marco inferior, el marco de malla de tracción móvil, el carro de malla de tracción y los tubos de malla de soporte.

2. Todos los electrodos arriba y abajo adoptan CuCrZr especial, la conductividad eléctrica, la dureza y la resistencia al desgaste son muy buenas, el tiempo de cambio de la celda longitudinal se reduce a aproximadamente 30 segundos. Los electrodos de soldadura son impulsados ​​por el husillo que pasa a través de la manivela y se instalan con presión de resorte ajustable. Esta estructura no se ve afectada por el clima y el mantenimiento y uso convenientes.
Y los electrodos superior e inferior adoptan un sistema de refrigeración por agua, lo que reduce el calor de los electrodos superior e inferior cuando la máquina funciona y puede funcionar durante 24 horas seguidas.

3. Tolva de caída automática de alambre cruzado
El dispositivo es un tipo de dispositivo de alimentación que puede enviar los alambres de acero precortados a la posición del electrodo de soldadura de la máquina soldadora de malla de acuerdo con los requisitos de soldadura, puede almacenar aproximadamente 1 tonelada de alambres transversales precortados, lo que reduce en gran medida la intensidad de la alimentación frecuente;
a) Esta tolva se compone de una plataforma, dos escaleras y una tolva que cae, todos están instalados en el estante de malla que tira hacia adelante y hacia atrás.
b) Hay una escalera a ambos lados de la plataforma para facilitar la operación.
c) La tolva que cae utiliza una rueda ranurada en forma de disco para seleccionar con precisión el cable. De acuerdo con los requisitos de soldadura, cada alambre de acero transversal se introduce uniformemente en la posición del empujador uno por uno. La potencia del cable que cae es de motor paso a paso de 13,5 N. M.
d) Se instala un juego de clapetas de posicionamiento de alambres de acero transversales en la posición de empuje del empujador en la viga inferior de la máquina soldadora de malla para garantizar la consistencia de los alambres de acero transversales. El poder de aplauso es un cilindro de tres ejes con un diámetro de cilindro de 40 mm.

4. Dispositivo de alimentación automática y alineación de cables de línea

El dispositivo de alimentación automática de cables lineales envía automáticamente los cables lineales roscados manualmente a la posición del electrodo de soldadura de la máquina soldadora de malla principal, para facilitar que la máquina soldadora de malla principal complete el proceso de soldadura. Cuando el carro de alimentación de cables de línea se alimenta automáticamente, el siguiente grupo de cables de línea se preparará manualmente, lo que puede realizar la producción de la máquina soldadora de malla principal sin parada y mejorar en gran medida la eficiencia de producción.

a) Está compuesto por un carro de alimentación de cables lineales, un dispositivo de alineación, rodillos de alambre delanteros y traseros y el bastidor del carro de alimentación.
b) Hay dispositivos de sujeción de cables de línea de 16 a 26 piezas, que se instalan en la viga del carro de alimentación de cables de línea, y la acción de sujeción se realiza mediante el cilindro de aire.
c) El dispositivo de posicionamiento de alineación de los cables de línea se mueve hacia arriba y hacia abajo. Antes de enhebrar manualmente los cables de línea, se levanta el dispositivo de alineación y posicionamiento para garantizar que la longitud de todos los cables de línea sea consistente.

Parámetros técnicos de la máquina soldadora de malla de refuerzo de 5-12 mm/máquina soldadora de panel de malla de refuerzo de hormigón BRC

Aplicaciones de la malla de refuerzo

1.Construcción: Refuerzo de pisos, muros, losas y cubiertas.
2.Proyectos Viales: Utilizado en carreteras, puentes y túneles para refuerzo de hormigón.
3. Conservación del Agua: Fortalecimiento de presas, embalses y taludes de canales.
4.Soporte minero: Se utiliza en túneles y pasajes subterráneos como soporte de seguridad.
5.Pavimentos Industriales: Refuerzo para suelos de fábricas y almacenes.
6.Componentes prefabricados: Estructura para productos prefabricados de hormigón como tuberías y alcantarillas.

Fotos de la soldadora de malla de refuerzo de 5-12 mm/máquina de soldadura de paneles de malla de refuerzo de hormigón BRC