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Tamaño de malla 150*150mm Equipo de soldadura de malla de construcción PLC de 4 mm
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | DIXUN |
| Certificación | CE & ISO 9001:2015 |
| Número de modelo | DX-2500B |
| Cantidad de orden mínima | un juego |
| Detalles de empaquetado | Los repuestos y el gabinete de control se cargarán en una caja de madera. La máquina principal es el |
| Tiempo de entrega | 30 días laborables |
| Capacidad de la fuente | 5 juegos por mes |
| Nombre del producto | Construcción Mesh Welding Equipment | Servicio postventa proporcionado | Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero |
|---|---|---|---|
| Voltaje | Se aplicarán las siguientes medidas: | Uso | Cerca de soldadura Meshes |
| Peso | 4,5 T | Dimensiones | 7000mm*3200mm*1700m m |
| Condición | Nuevo | Actual | 50-150A |
| Velocidad de soldadura | 40-70 veces/minuto | Garantía | 1 año |
| Resaltar | Máquina de soldadura de malla de construcción de 150x150 mm,Equipo de soldadura de malla PLC de 4 mm,máquina de soldadura de malla de construcción con PLC |
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Tamaño de malla 150*150mm Equipo de soldadura de malla de construcción PLC de 4 mm
Equipo de soldadura de malla de construcción
1La máquina entera está controlada por interfaz hombre-máquina + modo de control de programación PLC, con un alto grado de automatización.
2Puede soldar alambre galvanizado, alambre tirado en frío, alambre negro y otros materiales, con una amplia adaptabilidad.
3De acuerdo con la capacidad de los usuarios, se puede adoptar una soldadura única o fraccionada, con gran flexibilidad.
4La unidad está diseñada como una estructura separable para facilitar el ajuste y el mantenimiento de las especificaciones.
5El transformador adopta refrigeración por agua forzada y está equipado con un dispositivo de protección del flujo, de modo que la unidad pueda funcionar de forma fiable y continua.
6La presión de soldadura deberá ser uniforme para garantizar la calidad de todas las juntas de soldadura.
7El dispositivo de blanqueo de barra horizontal adopta un motor paso a paso para alimentación automática para reducir la intensidad de trabajo y mejorar la eficiencia.
8La dimensión vertical de la red se puede cambiar a través de la entrada de pantalla para satisfacer las necesidades de los cambios de múltiples especificaciones de la ingeniería.
9La posición horizontal de blanqueo de barras está equipada con un mecanismo de lanzamiento de material magnético, que tiene una velocidad de blanqueo rápida y una alta eficiencia de producción.
10El electrodo está equipado con un dispositivo para garantizar un blanqueo fiable y preciso del refuerzo transversal.
Características del equipo de soldadura de malla de construcción
Máquina de soldadura de malla principal
1La máquina de soldadura es un dispositivo que aplica presión y electricidad a las líneas longitudinales y transversales pre-posicionadas para formar puntos de soldadura.
2El resorte de presión de contacto superior tiene una vida útil de más de 10 años.000, 000 ciclos bajo la carga nominal.
3El motor principal utiliza un motor de frenado de frecuencia variable de 7,5 kW para garantizar la presión y velocidad de soldadura.
4Utilice el molde de revestimiento para garantizar la precisión de la malla.
5Hay un dispositivo de detección de línea transversal para garantizar la precisión de la posición de colocación del hilo transversal.
6Transformador de soldadura monofásico de 200 KVA
7Los bloques de electrodos están hechos de cobre cromo-circonio con una dureza de HRB ≥ 78 y una conductividad de ≥ 50 MS/m. Las especificaciones son de 35×35×35 mm.Las superficies de trabajo pueden intercambiarse para su usoEl electrodo superior está hecho de varillas de cromo-circonio con una dureza de HRB ≥ 78 y una conductividad de ≥ 50 MS/m,y las especificaciones son de 25 mm.
8El soporte para electrodos está hecho de cuadrado de cobre T2 con una conductividad ≥ 56 MS/m. Esto aumenta la conductividad entre las placas de cobre y prolonga la vida útil de los electrodos.
9El alambre de alta conductividad está hecho de tira de cobre T2 y se fabrica mediante un proceso de flexión en frío, lo que garantiza la calidad de la soldadura y prolonga la vida útil.
Alimentación longitudinal del alambre
1El sistema de línea longitudinal consta de detección de alimentación de material, cilindro de rectificación y bobina de alambre.
La detección de alimentación se utiliza para comprobar la condición de escasez de material a lo largo de la línea longitudinal, asegurando la continuidad del funcionamiento de la máquina de soldadura.
2El dispositivo de alisado se realiza mediante un solo proceso de alisado para garantizar la planitud de la malla.
Las demás:
1La tolva de alambre transversal es un dispositivo de transporte que alimenta las barras de refuerzo de longitud estándar enderezadas y cortadas a la posición del electrodo de soldadura de la máquina principal según sea necesario para la soldadura.La tolva de material de barra transversal es un dispositivo de transporte que alimenta las barras de refuerzo de longitud estándar enderezadas y cortadas a la posición del electrodo de soldadura de la máquina principal según lo requerido para la soldaduraSe compone de una escalera de plataforma, un contenedor de almacenamiento y una tolva de descarga.
2El motor paso a paso recoge automáticamente el filamento y lo deja caer automáticamente a la posición designada.
3La trampilla de alambre transversal es de tipo bandeja, lo que facilita el funcionamiento del alambre y reduce la intensidad de su trabajo.
Reciclar la malla de tracción
1El proceso de malla de tira repetitiva consiste en sacar las líneas horizontales ya soldadas de acuerdo con los parámetros establecidos por el programa para formar una rejilla.El proceso de red repetitiva consiste en sacar las líneas horizontales ya soldadas de acuerdo con los parámetros establecidos por el programa para formar una cuadrículaEn función de la longitud de la malla, este proceso puede repetirse varias veces hasta que toda la hoja de malla se retire por completo.Este proceso se puede repetir varias veces hasta que se retire completamente toda la hoja de red..
El gancho de malla se tira mecánicamente, con ayuda neumática para levantar y bajar el gancho.con ayuda neumática para levantar y bajar el gancho.
Sistema de control
1Utilizando un sistema de control programable por PLC y una interfaz de operación por pantalla táctil.
2Cada estructura funcional está equipada con un dispositivo de detección de fallos y tiene una alarma automática y una función de apagado.
3Las especificaciones de malla y los parámetros de funcionamiento de cada mecanismo se establecen a través de la interfaz de pantalla táctil.
La corriente de soldadura y el tiempo se ajustan a través de la pantalla táctil del gabinete de control principal.
4Al utilizar un controlador de soldadura de malla de acero y un tiristor para el control síncrono, es posible lograr la soldadura simultánea del transformador o el control separado para cada sección.
Parámetros técnicos de los equipos de soldadura de malla de construcción
| Punto de trabajo | Parámetros básicos |
| Ancho de las mallas | Entre 1000 y 2500 mm |
| Duración de las mallas | Puede ajustarse |
| El espacio máximo del alambre de línea | Con una anchura de 25 mm |
| Diámetro del alambre | 3 a 6 mm |
| Diámetro del alambre transversal | 3 a 6 mm |
| Dimensión de la máquina principal | 3200*2000*1700 mm |
| Peso de la máquina | 5.5T |
| Energía eléctrica necesaria | Transformador de potencia de fábrica de 100 KVA (dentro de los 100 m) |
| Válvula de tensión | El valor de las emisiones de CO2 |
| Espacio del alambre de línea | 150-250 mm, ajustable |
| Espacio de alambre cruzado | ≥ 50 mm, ajustable |
| Número de electrodos | 24 piezas |
| Material de las rebarras | Barras de refuerzo simples o con nervaduras con un contenido de carbono no superior al 0,2% y una resistencia a la tracción no superior a 650 MPa. |
| Velocidad de soldadura | 60 a 90 veces por minuto. |
| Transformadores de soldadura | 200 KVA* 6 piezas |
| Dirección de alimentación del alambre | alimentación de alambre de bobina, enderezamiento automático |
| Modo de alimentación del alambre transversal | recto y corte, caída automática |
| Modo de prensa | Prensa de resorte, potencia del motor |
| ajustar el camino de línea | Por manual |
| Forma de las mallas | por servomotor para tirar de la malla, gancho neumático |
| Servomotor de las mallas de tracción | 2KW |
| Motor principal | 7.5KW |
| Motor de alambre transversal en caída | 20N/M |
| Método del producto terminado | Panel de malla de corte automático. |
Aplicaciones de la malla de construcción
Los equipos de soldadura de malla de construcción se utilizan principalmente para: soldadura de malla de construcción, campo de fútbol, ferrocarriles, carreteras, puentes, edificios, barrios residenciales.
Equipo de soldadura de malla de construcción Fotos
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